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气化炉在正常运行过程中锥底温度偏高的原因?

时间:2016-06-27 15:24:31  来源:  作者:
锥体温度超温,不能单纯说火焰下移造成,因为炉内温度在 1300 度以 上,火焰靠上炉内锥体温度也不会低。所以造成锥体温度高的原因一般认为有以 下几点:
1)锥体结构或筑炉质量存在问题,导致串气,高温熔渣进入锥体砖缝,引 起主题温度上升;
2 )渣口挂渣导致渣口变形,工艺气偏流影响工艺气在下降管内降温,造成 流速较大的位置锥体温度上升; 
3 )锥体挂渣,当炉况异常时,炉渣拔丝形成针状渣,随工艺气上升在锥体聚集,导致锥体换热效果下降,造成锥体温度上升。
其中第一条引起的原因最多,此时调整中心氧量时,也会引起锥体温度变化。 还有特殊的情况,如渣口压差大,同时垫片损坏,引起热气体外窜;还有就是下降管烧穿,也会导致锥底板温度上升;这些都是很严重的事情;其实当初专利商设置测温点的目的一是为了防止锥底砖串气,第二是为了预防下降管烧穿,这些都是很严重的事故;所以,锥底温度上升是大家应该重视的问题锥体温度超温也就是拖板砖温度高,还有一种认为主要有下几点:
1)煤灰分大,负荷高,渣对锥体冲刷大减薄;
)锥体结构或筑炉质量出现问题,导致串气,高温气体或熔渣进入锥体砖 缝,引起温度上升;
3 )中心氧流量过大,高温区下移或是负荷过大,对锥体冲刷引起温度上升;
4)渣口挂渣导致渣口变形,工艺气偏流影响工艺气在下降管内降温,造成流 速大的位置锥体温度上升;
5 )锥体挂渣,当炉况异常时,炉渣拔丝形成针状渣,随工艺气上升在锥体 聚集,导致锥体换热效果下降,造成锥体温度上升;
6)激冷环的激冷水流量出现波动。其中第三,六条引起的原因最多,此时调整 中心氧量或是稳定激冷水流量,就会转好。
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