气化不是有清洗班吗？

遇到这种情况，就按经验操作，用阀门开度控制水量，用皮带转速调整煤量，通过磨机电流判断浓度，等制出浆以后，联系质检取样分析，再做调整！

煤量不准可以理解，水量为电磁流量计，只要一定的阀位水量没有大幅度波动，可以把水量作为基准，认为它是准确的，然后加减煤量找水煤比。希望对你有帮助。

加水阀找到经验阀位打手动固定在该值，现场打开磨机出口处人孔小门监控肉眼浓度粘度建议中控调节称量给料机转速，找到合适的转速。中控也可看下大颗粒的监控画面来调转速。

仔细观察磨机电流，它 能最快反映出煤浆浓度，根据再调整水煤比

流量不准是用的是灰水，管子结垢严重

分以下几种情况的:1煤浆流量计水平直管距离不够，造成流量计波动，重新安装使流量计水平直管距离达到安装要求的距离.2称重给料机测量不准，叫仪表人员重新校定。3研磨水调节阀前可能存在积渣，改由副线阀控制，全开全关调节阀把阀前的渣冲掉。还不行就对调节阀自动整定一遍。4煤浆的浓度和低压煤浆泵出口压力有一定关系，当后路压力一定，负荷一定时，添加剂一定时，出口压力越高，浓度越大，粘度也越大。只要总结一下就能找到对应出口压力下煤浆的浓度了。

煤称不准，让仪表拿出解决方案，查找不准的原因，联系厂家解决，流量不准，阀门定位故障？还是泵有故障，导致输送液体不稳定，其次是现场人员观察煤浆浓度，中控监盘等，都是一个大环节，大环境，现场管理问题。

你们的管理有很大问题唉！煤称不准找仪表的检修，管线结垢让设备的检修！

浓度以磨机出口肉眼观察经验为参考，负荷根据小槽液位及低压煤浆泵打量为参考

一般操作时间长了有感觉的，比如临时情况下称重不准，那么可以通过以往的数据感觉相应的电机频率下大概煤量是多少，给水可以由大慢慢减，我奇怪的是一般不会浓度高到让低压煤浆泵跳啊，这样会跑很多浆的。

停磨处理

用砝码对皮带秤进行检验，如何用实物煤称重后进行检验。如果再不行你就通过皮带秤转数调节固定水量测量煤浆密度进行调整。