xuanfengking这家伙很懒,什么评价也没留下!
是一个点还是多个点同时上涨呢?分清楚这个非常重要。
涨到350度如果能平稳就可以运行再观察,其实自己厂家经验最为重要,比如在以往运行中,也出现过此情况,检查无问题,只是托盘底部积灰导致无法散热,这样就不会有事,可以用合成气出气化炉温度点结合判断的。
中心氧量有变化吗?现场用测温枪测了吗,确定DCS数据准确吗?如果都正常,长期运行托专板磨损
温度都350了,气化炉没有联锁跳车吗,其他温度指示都在工艺指标范围内吗
有串气、管子烧串的可能,也会有监测点糊渣,热量堆积导致温度升高
锥底热偶积灰的可能性大一点,具体还的现场测量是否需要停炉
可以看看是炉砖或者是下降管问题
可能是渣口挂渣,细灰糊到锥底。
德士古锥底温度高首先检查仪表和现场实测是否一致,其次渣口压差和工艺气成分的变化,渣样等,最后看看工艺气出口温度的变化。对于德士古锥底温度的降低只能通过加大激冷水量和减少工艺气带灰两个方面解决,这一点四喷嘴的锥底加冲洗水比较好控制。
积灰
气化炉中心氧量占总氧比例
假值找仪表现场实测
渣口堵温度不能下移
看是几个点上涨,同时看合成气出口温度,合成气组分,一般都是热偶积灰导致,也可通过调节气化炉排水以及激冷水水量和温度来调节带水来冲刷积灰。
托砖板积灰导致温度高现象还是比较常见的。
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