我们是排渣后十到十五分钟取样。
如何做到有效取样:把控好取样时间;做好数据对比和收集,以便好的指导操作;有条件者可以增加取样频次,采取分析前掺和或分析后求平均的方法提高采样的代表性。
徐工说的答案最标准、符合实际,目前有些公司分析人员为了省事随便就取,导致没有可参考性。我想最主要的是加强取样人员的责任心是最主要的,取渣样的标准化、程序化、规范化是我们以后所做的而且是必须做的精细化的工作,因为可以说它直接影响到系统的稳定。
实习的时候是排渣五分钟以后去渣样,我们自己单位这个每周分析一次,取样很随便,加之取样分析次数少,参考意义不大。二楼的说的很好,责任心的问题。
首先,现场放置一个收集取样桶,取样人员在排渣后10分到机头位置用小铲子从刮板中部及其它部位各取一次,放到收集桶内进行搅匀,然后从桶内取样进行分析。
真是大开眼界了,没想到取个渣样还有这么多窍门,我们真是汗颜!谢谢楼上的各位,我们回去努力!
现在基本上不看分析数据,不放心直接去看渣样就好了,最直接。分析数据有时交到生产技术部以上部门,总是有领导拿这个说事,一旦高了,他们总是说我们生产没控制好,解释给不懂的人还是算了,所幸就领导想要多少数据,我就能取到什么数值的样给他。。
我们每四个小时取一次渣样放在一个桶里,渣样每天白班分析一次
工况指标好的话取样一周一次,工况指标不好取样分析比较多
正常的话每十到十五分钟取样,拍完的渣在捞渣机内还要有个沉淀的过程,要是煤种发生变化就要关注的多一些。
现场放个容器,操作工一小时取点,最后分析
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