 (一) 作用及简介
气化炉在预热时，由于预喷嘴安装在顶部，为保证火炬产生的热量能进入到气化炉燃烧室内，在气化炉合成气出口管线上安装蒸汽喷射泵，当其运行时，可以将气化炉内的气体抽出并排放到系统外，从而在气化炉内形成负压状态，保证预热火焰产生的热量进入气化炉内。
由于蒸汽喷射泵是以靠从拉瓦尔喷咀中喷出的高速水蒸汽流来携带气的，故有如下特点：该泵无机械运动部分，不受摩擦、润滑、振动等条件限制，因此可制成抽气能力很大的泵。工作可靠，使用寿命长。只要泵的结构材料选择适当，对于排除具有腐蚀性气体、含有机械杂质的气体以及水蒸等场合极为有利。结构简单、重量轻，占地面积小。
(二) 工作原理
如下图，压力为p0、速度为ω 0的工作蒸汽流经拉瓦尔喷嘴，在喷嘴出口处射流的速度上升到超音速ω 1，而压力下降为p1，因而将被抽气体吸入，与高速蒸汽流碰撞、混合和交换能量、并流向扩散器。在扩散器收缩段蒸汽和被抽气体进一步混合，成为均匀混合气体。在这一过程中混合气体的速度开始连续下降，而压力连续上升，在扩散器喉段附近产生正激波。混合气体速度由超音速急剧降为亚音速，而压力则随之急剧升高。在扩散器出口处，压力上升到大气压力或后一级喷射器的进口压力时，混合气体即排出。
(三) 结构介绍：
喷射器结构主要有两大部分：
1.喷咀：高压蒸汽通过喷咀形成高速射流, 喷咀的形状、尺寸根据蒸汽性质(过热汽还是饱和汽)及蒸汽在喷咀中的压降来计算，当喷咀的压降：
过热汽为初压的45.5%以上。
饱和汽为初压的42.3%以上。
喷咀做成拉伐尔喷咀，否则喷咀为锥形。
2.喷射器混合段：高、低压两股汽在此管内先进入、次混和均匀，后降速增压。所以混合段有前、中、后三段，作用不同，形状有别。
连结以上二者的机件称汽室，使二件保持合理的距离，具有一定空间。
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