 （一）用途：
将锁斗排出的炉渣收集后进行沉淀分离，将沉淀出的炉渣输送到渣车上外运，将分离出的黑水回收利用。
（二）工作原理：
气化炉排出的炉渣经锁斗定时排入捞渣机第一渣池内，并沉淀到下层。捞渣机的电动机通过减速机及传动链条带动链轮转动，链轮拖动两根环形链条运动，在两条链条间安装有角钢型刮渣板，刮渣板的运动将沉淀在渣池底部的固态渣捞出，并在提升段脱除其中的水分后收集在捞渣机头下方的集渣斗内，并用汽车定时运走。第一渣池内淅出的黑水通过锁斗系统阀门定时排入相邻的第二渣室，并用水泵输送到系统中重新利用。
（三）主要结构：
刮板捞渣机主要由第一渣池、第二渣池、驱动装置、链条、链轮、刮板、链条张紧装置等组成。
1. 第一渣池：为一方形槽体，一端通过提升通道与机头部分相连，另一端与第二渣池相邻，主要作用是收集锁斗排出的渣水混合物并进行沉淀分离，在第一渣池及炉渣提升通道的底部均安装有耐磨的灰绿岩铸石板。
2. 第二渣池：为方形槽体，主要作用时收集第一渣池排出的黑水，在气化炉预热阶段，作为预热水的集水池使用，有管道与渣池泵（预热水泵）相连，用于将水输送到系统中，顶部安装有搅拌器，防止灰渣沉淀。
3. 驱动装置：为捞渣机提供动力，经变频调速的驱动电机转动，与电机相连的减速机将转速降低后通过传动链条将动力传递到头的链轮，再由链轮带动链条及刮板运行。
4. 链条：每个捞渣机有两条环状链条，在两链条间安装有刮渣板，机头驱动链轮通过链条将动力传递给刮板，从而牵引刮板运行。
5. 链轮：分为驱动轮和改向轮，机头部分为驱动轮，主要是将动力传递给链条；在渣池内安装的链轮为改向轮，用于调整链条的运行方向。
6. 刮板：用于将沉淀在渣池内的固体灰渣刮出并运送到集渣斗内。一般形状为角钢形，两端分别固定在两的链条上，为延长使用寿命，刮板的底部焊接耐磨材料。
7. 链条张紧装置：用于调整链条的松紧程度，有机械调节和液压调节两种形式。
（四）捞渣机的日常维护及操作注意事项
1. 根据气化炉运行负荷及排渣量及时调整刮板运行速度。
2. 捞渣机在运行期间定时巡检：环链与链轮的啮合、环链接头、刮板与环链的连接、液压系统中油箱中的油位等情况。
3. 捞渣机在运行期间，定时检驱动链条松紧情况，并及时调整。
4. 液压油的补充与更换:液压油随着运行时间的延长，会损耗或失效，应及时补充或更换。
5. 轴承的润滑按时补充，补充间隔时间应不长于一个半月一次。
6. 锁斗运行期间禁止停运捞渣机，禁止捞渣机积渣。
7. 经常检查捞渣机上部三通阀，有无向相邻捞渣机泄漏情况。
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