简述装置正常停车程序

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简述装置正常停车程序 ZHr气化网
答：针对一套气化系列100％负荷运行的情形，装置正常停车程序如下： ⑴ 通知空分工段及有关下游工段操作人员，气化工段准备停车，以便其做好相应准备。 ZHr气化网
⑵ 氧气自动控制切换至手动控制。 ZHr气化网
⑶ 将装置负荷降至最低稳定负荷。该负荷为正常操作条件的50％。 ZHr气化网

⑷ 将气化炉（F-1301A）粗合成气系统背压调节器设定值略高于洗涤塔（T-13 01A）操作压力（此时背压调节阀处于关闭状态）投自动。提高入炉氧气流量，将炉温提至高于正常操作温度100至150℃，保持30分钟，以便熔掉炉壁挂渣。 ZHr气化网
⑸ 缓缓降低气化炉（F-1301A）粗合成气系统背压调节器设定值略低于洗涤塔（T-1301A）操作压力，出洗涤塔（T-1301A）粗合成气开始排往开工火炬系统。停止向洗涤塔（T-1301A）塔盘上加入工艺冷凝液。逐步关闭出洗涤塔（T-1301A）粗合成气主阀，减少通往下游工序的粗合成气量。 ZHr气化网
⑹ 待粗合成气全部切往开工火炬系统后，中控室手动关闭通往下游工序的粗合成气气动调节阀。 ZHr气化网
⑺ 按下停车按钮，随即关闭粗合成气通往开工火炬的背压调节阀，系统保压。 ZHr气化网
⑻ 将氧气流量调节器打手动，将阀位调至关闭状态。 ZHr气化网
⑼ 气化炉（F-1301A）停车按钮按下后，氧气及料浆截止阀立即自动关闭，高压氮开始对连接烧嘴的氧气管道及料浆管道进行置换，并在两道氧气截止阀间建立氮密封缓冲区（气化炉停车时，氧气管道氮置换比料浆管道氮置换较先进行，以免烧嘴氧气通道中进入料浆）。 ZHr气化网
⑽ 系统卸压之前，将出气化炉（F-1301A）激冷室黑水从气化炉正常运行条件下通往气化高温热水器（V-1401A）切至经真空闪蒸器（V-1404A）去往澄清槽（V-1409A）。 ZHr气化网
⑾ 粗合成气洗涤系统水温降低后，降低系统背压调节器设定值，开始进行洗涤塔（T-1301A）及气化炉（F-1301A）系统卸压。 ZHr气化网
⑿ 系统压力卸至低于1.0MPa，停文丘里洗涤器（J-1301A）进水。 ⒀ 气化炉（F-1301A）激冷室排水温度低于93℃后，将气化炉（F-1301A）激冷室排水从排往真空闪蒸器（V-1404A）切至经溢流水封(V-1307A)排往渣池(V-13 08A)。接通旁路原水经洗涤塔（T-1301A）及黑水过滤器(S-1301A/B)直入气化炉（F-1301A）激冷室的激冷水通道。 ZHr气化网
⒁ 洗涤塔（T-1301A）及气化炉（F-1301A）系统压力按0.1 MPa/min的速率逐步缓慢卸至常压。 ZHr气化网
⒂ 关闭氧气、料浆炉前阀及粗合成气管线上的手动截止阀。导通接入氧气管道的中压氮管线，对气化炉、激冷室及洗涤塔进行系统氮置换、置换气中（CO+H2）＜0.5%视为置换合格。 ZHr气化网
⒃ 倒通开工抽引器（Y-1302A）盲板，启动开工抽引器（Y-1302A）系统，建立相应系统负压，使气化炉真空度保持在4kPa 左右，通过自然通风，将气化炉温度降至50℃以后，停止开工抽引器。如果需要进行炉内检修，此刻，方可打开人孔入内检修。 ZHr气化网
⒄ 将烧嘴冷却水进出口接管切至烧嘴冷却水软管。小心拆卸烧嘴，对烧嘴及耐火衬里状况进行检查。拆卸烧嘴及检查炉内耐火衬里时，应采取相应防护措施（有关人员要配戴防火面罩、防火服及耐热手套）。卸下的烧嘴必须进行彻底的清理检查，方可再次使用。气化炉下次投料，应使用经过清理的烧嘴。 ZHr气化网
⒅ 如果需要保持炉温以便进行下一步操作，装入预热烧嘴，进行点火升温。 ⒆ 调整系统水量，按气化炉升温中说明的相应步骤进行气化炉升温。ZHr气化网