1、项目概况al6气化网
XXXXXXXXX30万吨甲醇，采用水煤浆气化技术，气化水煤浆制备系统以易高煤为制浆原料，每天处理干煤约1550吨。制浆系统由2条棒磨机（Φ3.2×4.5m）生产线组成，2开无备用，每条棒磨机生产线制浆能力为38吨干煤/小时，采用单棒磨机制浆工艺。al6气化网
2013年8月7日至2014年4月30日，我们公司对中国XXX研究总院进行技术交流，方案落实，签订合同，定设备，现场施工安装等；2014年4月30 日试车运行；原先，由于煤浆粒度级配不合理，使得浓度偏低，仅为59％，大颗粒相对偏多，且流动性和雾化性能差。由XXX研究总院（国家水煤浆工程技术研究中心）研发的超细磨技术后，可使制浆浓度提高，且煤浆粒度细、流动性好。al6气化网
2.1 改造前后工艺流程al6气化网
XXXXXXXXXX煤浆由2条生产线（3.2×4.5m）组成，工艺为常规的单棒磨机制浆工艺（见图2）。根据分级研磨工艺的要求，甲方水煤浆改造通过增加细浆制备环节，调节棒磨机滚筒筛筛孔、配棒及磨机产量等措施，并合理增加添加剂量（≤20%），实现提高水煤浆浓度的目标。按照工艺技术要求和现场实际情况，双方采取原有2条棒磨机生产线共同配备1台细磨机进行生产，改造后的制浆工艺（暂定）见图3.al6气化网
2.2改造布置方案al6气化网
结合现场设备布置情况，2台棒磨机共同配置1套细浆配置和输送系统，建议布置在水煤浆制备车间内，其中细磨制备设备选择1台，所需主要设备见表1。最终工艺流程和设备布置具体方案在工艺包阶段确定。al6气化网
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图2 XXXXXXXX水煤浆厂现有制浆工艺al6气化网
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图3 XXXXXXXXXXX水煤浆厂改造后制浆工艺al6气化网
2.3、改造前水煤浆数据al6气化网
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2.4、改造后水煤浆数al6气化网
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3、验收标准和方法 al6气化网
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甲方使用该项技术，各装置生产煤浆调试后10天内，采用72小时考核方式完成验收，检测标准执行GB∕T18856-2008，由甲方出具技术项目验收证明。al6气化网
验收具体标准如下：al6气化网
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在调节棒磨机的滚筒筛筛孔、配棒及磨机产量，并合理增加添加剂量（≤20%）等措施下，乙方承诺使用该专利技术后，与改造前1个月浓度平均值相比提高≥2个百分点（粘度（25℃，100S-1）<1200mPa·s），检测标准参照GB∕T18856-2008。al6气化网
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结论al6气化网
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3.1、从上述表中看出，超细磨机上之前水煤浆浓度为59.29%/粘度920CP，细磨机投用以后水煤浆浓度为 60.65%/ 粘度768CP浓度提高了1.38%，粘度降了152CP未达到预期的效果；al6气化网
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3.2、超细磨投用之前磨煤机滚筒筛轻微跑浆；超细磨投用后滚筒筛轻微跑浆。al6气化网
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